2014 este privit de catre multe persoane ca fiind anul in care compania Apple va lansa pe piata celebrul presupus smartwatch numit iWatch. Americanii par sa fie aproape de finalizarea design-ului si specificatiilor produsului, comandand partenerilor sai sa produca primele unitati ale celebrului ceas. Din pacate aceasta runda initiala de productie a generat si primele probleme, doar jumatate dintre unitatile fabricate fiind conforme cu standardele de calitate impuse de catre cei de la Apple.
Several wearable devices such as Apple’s iWatch and Qualcomm’s Toq are reportedly seeing less than 50% yield rates due to difficulties applying surface treatments on their metal injection molded (MIM) chassis, according to sources from the upstream supply chain. The MIM process is often used in the mass production of high-precision products with complicated industrial designs as it allows components to feature special shapes, but still maintain rigidness. MIM-made components used to be used inside products, but as the components are now becoming part of the external design, surface treatments have become an important process for the look of products.
Principala problema a procesului de productie este, in aparenta, tratamentul de finisare a structurii exterioare a iWatch, Apple gandind un design complex pentru produsul sau. Stim cu totii ca Jony Ive concepe produse cu design-uri cat se poate de frumoase si complicat de produs, iar partenerii companiei americane trebuie sa gaseasca metode de a le produce la scara industriala. Avand in vedere ca vorbim, cel mai probabil, despre un stadiu avansat al procesului de dezvoltare, problemele se vor rezolva in timp si daca Apple va considera ca produsul trebuie sa ajunga pe piata, atunci el va fi lansat.
